Difference between revisions of "Laserleikkuri"

From Tampere Hacklab Wiki
Jump to: navigation, search
(5 intermediate revisions by 2 users not shown)
Line 1: Line 1:
 +
[[Category:Työkalut]]
 
[[File:laserleikkuri.jpeg|right|thumb|upright|400px||[[Laserleikkuri]]]]
 
[[File:laserleikkuri.jpeg|right|thumb|upright|400px||[[Laserleikkuri]]]]
 
= Kuvaus =
 
= Kuvaus =
Line 15: Line 16:
 
#[[Media:Laser2.jpg|Laita päävirta päälle seinässä olevasta kytkimestä (''valkoinen "Laser ja imuri" -katkaisija'')]]
 
#[[Media:Laser2.jpg|Laita päävirta päälle seinässä olevasta kytkimestä (''valkoinen "Laser ja imuri" -katkaisija'')]]
 
##[[Media:Laser3.jpg|Varmista että plasmakopin päällä oleva puhallin menee päälle]]
 
##[[Media:Laser3.jpg|Varmista että plasmakopin päällä oleva puhallin menee päälle]]
 +
##Varmista, että imukaapin oikeassa reunassa oleva läppä on kiinni, muuten imuteho puolittuu koska sama puhallin käytössä.
 
#[[Media:Laser4.jpg|Laita molempiin näyttöihin virta]]
 
#[[Media:Laser4.jpg|Laita molempiin näyttöihin virta]]
 
#Käynnistä ohjaustietokone
 
#Käynnistä ohjaustietokone
Line 30: Line 32:
  
 
= Polttopisteen säätö =  
 
= Polttopisteen säätö =  
2016/08: Polttopistettä ei tarvitse enää säätää (ainakaan yleisimmille materiaaleille: akryylille ja 6 mm vanerille.
+
2016/08: Polttopistettä ei tarvitse enää säätää (ainakaan yleisimmille materiaaleille: akryylille ja 6 mm vanerille). Tämä siis lähinnä sivistykseksi:
  
 
Polttopiste pyritään samaan keskelle leikattavaa materiaalia, esim. 6 millin vanerilla 3 millin syvyyteen. Ohuilla materiaaleilla (esim. 3 mm akryyli) polttopisteen voi jättää materiaalin pintaan.
 
Polttopiste pyritään samaan keskelle leikattavaa materiaalia, esim. 6 millin vanerilla 3 millin syvyyteen. Ohuilla materiaaleilla (esim. 3 mm akryyli) polttopisteen voi jättää materiaalin pintaan.
Line 37: Line 39:
  
 
= Leikkuuteho ja nopeus =
 
= Leikkuuteho ja nopeus =
Linssin puhtaus vaikuttaa tehoon huomattavasti, <s>putsaa siis linssi aina kuin aloitat leikkuun.</s> Jos epäilet linssin olevan likainen, ilmoita Arnolle. Linssin väärä käsittely tuhoaa linssin pinnoitteen.
+
Linssin puhtaus vaikuttaa tehoon huomattavasti, <s>putsaa siis linssi aina kuin aloitat leikkuun.</s> Jos epäilet linssin olevan likainen, ilmoita Arnolle. Linssin väärä käsittely tuhoaa linssin pinnoitteen.<br>
 +
Mielummin pienemmällä teholla, säästää laserputkea ja peilejä!<br>
 +
Jos layerin nimestä puuttuu arvot, käytetään oletusarvoja 10 % ja 300 mm/min.
  
3 mm akryylin leikkaus: teho 50, feed 500.  
+
3 mm akryylin leikkaus: teho 50, feed 500.<br>
 
Akryylin kaiverrus: teho 2-5, feed esim. 500.
 
Akryylin kaiverrus: teho 2-5, feed esim. 500.
  
6 mm vanerin leikkaus: power 50, feed 350-400.
+
6 mm vanerin leikkaus: power 50, feed 350-400.<br>
 +
Vanerille feed 400 & teho 2 tekee haamujälkeä, joka erottuu juuri ja juuri jos katsoo oikein tarkasti. <br>
 +
Vanerille feedeillä 400-700 teho 3 tuottaa vaalean, näkyvän ja luettavan jäljen. <br>
 +
Vanerille kaiverruksen yleisarvoksi sopii siis teho 5-7, feed 400-700. Alla olevista kuvista ja testaamalla voi etsiä itselle mieluisinta jälkeä jos halajaa hienosäätää.<br><br>
  
Vanerilla feed 400 & teho 2 tekee haamujälkeä, joka erottuu juuri ja juuri jos katsoo oikein tarkasti.
+
Feed 700 tekee vielä pääasiassa suoria kulmia (silmämääräisesti arvioituna).<br>
Vanerilla feedeillä 400-700 teho 3 tuottaa vaalean, näkyvän ja luettavan jäljen.
+
Feed 1000 (teho 10) pyöristää teräviäkin kulmia hieman. Sopivassa kulmassa olevat viivat kaivertuvat siksakkina.<br>
 
+
Feed 2000 (teho 10) pyöristää kulmia jo selkeästi. Lisäksi jos viiva on sopivassa kulmassa, se kaivertuu hienon hienona siksakkina viivan sijaan, ja kaiken suuntaisissa viivoissa kaiverrusjälki on pistemäistä tasaisen viivan sijaan.  
Feed 700 tekee vielä pääasiassa suoria kulmia (silmämääräisesti arvioituna).
+
Feed 1000 (teho 10) pyöristää kulmia hieman (eivät ole enää teräviä). Sopivassa kulmassa olevat viivat kaivertuvat siksakkina.
+
Feed 2000 (teho 10) pyöristää kulmia jo selkeästi. Lisäksi jos viiva on sopivassa kulmassa niin se kaivertuu hienon hienona siksakkina viivan sijaan, ja kaiken suuntaisissa viivoissa kaiverrusjälki on pistemäistä tasaisen viivan sijaan.  
+
  
 
[[File:Tre-hacklab-laser-feed-nopeuksia-201608.jpg]]
 
[[File:Tre-hacklab-laser-feed-nopeuksia-201608.jpg]]
- Mielummin pienemmällä teholla, säästää laserputkea ja peilejä! <br>
 
- Jos layerin nimestä puuttuu arvot käytetään defaulttiarvoja 10 % ja 300 mm/min.
 
  
 
= Mittatarkkuus =
 
= Mittatarkkuus =
- Lasersäteen paksuus noin 0.1 mm (kerf).
+
- Lasersäteen paksuus noin 0.1 mm (kerf).<br>
- Jos teet reiän, tee siitä 0.05 mm pienempi kuin haluat.
+
- Jos teet reiän, tee siitä 0.05 mm pienempi kuin haluat<br>
- Tee kappaleista 0.05 mm suurempia kuin haluat.
+
- Tee kappaleista 0.05 mm suurempia kuin haluat<br>
  
 
= Mallin luominen Inkscapella =
 
= Mallin luominen Inkscapella =
Line 113: Line 115:
  
 
= Vinkkejä =
 
= Vinkkejä =
- Tsekkaa Thingiversestä valmiita laseroitavia esineitä http://www.thingiverse.com/tag:laser
+
- Tsekkaa Thingiversestä valmiita laseroitavia esineitä http://www.thingiverse.com/tag:laser <br>
- Tabbed Box Generatoreilla pystyy tekemään omilla mitoilla sormiliitoksilla kasattavai laatikoita. Löytyy esim Inkscape-extensionina ja selainpohjaisena.
+
- Tabbed Box Generatoreilla pystyy tekemään omilla mitoilla sormiliitoksilla kasattavai laatikoita. Löytyy esim Inkscape-extensionina ja selainpohjaisena. <br>
- Isot leikkaukset kannattaa kokeilla esim. aaltopahville kalliin materiaalin tuhlauksen sijaan.
+
- Isot leikkaukset kannattaa kokeilla esim. aaltopahville kalliin materiaalin tuhlauksen sijaan.<br>
 +
- Image 2 Gcode converter: http://www.thingiverse.com/thing:770081

Revision as of 09:21, 28 September 2016

Laserleikkuri

Kuvaus

Yilong Ping Pong -laserleikkuri

  • Leikkuuala 1300*900 mm

Materiaalit

  • Laseroitavaksi vaneriksi sopii tällä tietoa vain urealiimattu (ureaformaldehydipohjainen liima) vaneri (EN 314-2, luokka 1, interior; esim. UPM Wisa Interior). Fenolihartsiliimaista vaneria laser ei pysty leikkaamaan, säde ei pääse liiman läpi ja lähinnä polttaa rumaa jälkeä.
  • Muoveista akryyli.
  • TODO: lisää laserin viereiseen seinään liimattu kaavio/tiedot siitä

Laserleikkurin käynnistys

  1. Käynnistä paineilma ohjeiden mukaan (tai varmista että paineilma on päällä)
  2. Varmista, että laserleikkuri on sammutettu laitteen oikeassa kyljessä sijaitsevasta punaisesta napista
  3. Laita päävirta päälle seinässä olevasta kytkimestä (valkoinen "Laser ja imuri" -katkaisija)
    1. Varmista että plasmakopin päällä oleva puhallin menee päälle
    2. Varmista, että imukaapin oikeassa reunassa oleva läppä on kiinni, muuten imuteho puolittuu koska sama puhallin käytössä.
  4. Laita molempiin näyttöihin virta
  5. Käynnistä ohjaustietokone
  6. Odota että tietokone käynnistyy, kirjaudu sisään tietokoneeseen (laser/laser)
    1. Avaa tietokoneen työpöydällä oleva Launch laser -ohjelma
    2. Käynnistä laserleikkuri oikean kyljen punaisesta virtakytkimestä
  7. Varmista, ettei leikkuualustalla ole mitään mikä estää laserleikkurin akseleiden liikkeen
  8. Paina LinuxCNC-ohjelmasta Emergency Stop pois päältä
  9. Paina Machine Power päälle
  10. Paina Home All -nappia
  11. Varmista että X- ja Y-akseleiden viereen syttyy Home-merkki
  12. Laite on nyt käyttövalmis

Opastusvideo by Arno: https://www.youtube.com/watch?v=KpANlaGfnkc

Polttopisteen säätö

2016/08: Polttopistettä ei tarvitse enää säätää (ainakaan yleisimmille materiaaleille: akryylille ja 6 mm vanerille). Tämä siis lähinnä sivistykseksi:

Polttopiste pyritään samaan keskelle leikattavaa materiaalia, esim. 6 millin vanerilla 3 millin syvyyteen. Ohuilla materiaaleilla (esim. 3 mm akryyli) polttopisteen voi jättää materiaalin pintaan.

Laserin kannen päällä on pieniä t-kirjaimen mallisia paloja, jotka sopivat laserin "tukien" väliin. Laita oikean kokoinen pala paikoilleen, avaa linssin siipimutteri ja kiristä palan päälle.

Leikkuuteho ja nopeus

Linssin puhtaus vaikuttaa tehoon huomattavasti, putsaa siis linssi aina kuin aloitat leikkuun. Jos epäilet linssin olevan likainen, ilmoita Arnolle. Linssin väärä käsittely tuhoaa linssin pinnoitteen.
Mielummin pienemmällä teholla, säästää laserputkea ja peilejä!
Jos layerin nimestä puuttuu arvot, käytetään oletusarvoja 10 % ja 300 mm/min.

3 mm akryylin leikkaus: teho 50, feed 500.
Akryylin kaiverrus: teho 2-5, feed esim. 500.

6 mm vanerin leikkaus: power 50, feed 350-400.
Vanerille feed 400 & teho 2 tekee haamujälkeä, joka erottuu juuri ja juuri jos katsoo oikein tarkasti.
Vanerille feedeillä 400-700 teho 3 tuottaa vaalean, näkyvän ja luettavan jäljen.
Vanerille kaiverruksen yleisarvoksi sopii siis teho 5-7, feed 400-700. Alla olevista kuvista ja testaamalla voi etsiä itselle mieluisinta jälkeä jos halajaa hienosäätää.

Feed 700 tekee vielä pääasiassa suoria kulmia (silmämääräisesti arvioituna).
Feed 1000 (teho 10) pyöristää teräviäkin kulmia hieman. Sopivassa kulmassa olevat viivat kaivertuvat siksakkina.
Feed 2000 (teho 10) pyöristää kulmia jo selkeästi. Lisäksi jos viiva on sopivassa kulmassa, se kaivertuu hienon hienona siksakkina viivan sijaan, ja kaiken suuntaisissa viivoissa kaiverrusjälki on pistemäistä tasaisen viivan sijaan.

Tre-hacklab-laser-feed-nopeuksia-201608.jpg

Mittatarkkuus

- Lasersäteen paksuus noin 0.1 mm (kerf).
- Jos teet reiän, tee siitä 0.05 mm pienempi kuin haluat
- Tee kappaleista 0.05 mm suurempia kuin haluat

Mallin luominen Inkscapella

Inkscape-kurssimateriaali: https://raw.githubusercontent.com/vranki/course_materials/master/inkscape-kurssi/inkscape-kurssi_remark.html (talleta tiedostoon ja avaa selaimessa).


  • Piirrä mitä piirrät. Piirtoa helpottaa jos vaihdat mittayksikön millimetreiksi (Document Preferences>Default unit: mm). Origo on sivun vasemmassa alakulmassa. Valitse kaikki (Edit > Select all on all layers), poista groupit (Group > Ungroup), tee kaikesta polkuja (Edit > Select all on all layers; Path > Object to path; tärkeää).
  • Kaiken leikattavan tulee olla tasolla. Avaa Layers-paletti, lisää uusi taso jos dokumentissa ei vielä ole tasoja. Valitse kaikki leikattavat polut, sitten valitse Layers-valikosta "Move Selection to Layer.."
  • Nimeä taso: "leikkausteho% [feed=nopeus]", esimerkiksi "50 [feed=400]". Ei lainausmerkkejä.
    • Uusi Export-plugin ymmärtää myös muita nimeämistapoja, joten tasoja voi nimetä kuvaavammin. Katso lisää exportin helpistä.
  • Layerit leikataan järjestyksessä: ylin ensin.
  • Valitse kaikki leikattavat polut (esim. Select All on All Layers)
  • Extensions > Export > TurnkeyLaser Exporter
    • Exportterin asetukset
      • Advanced
        • Mainboard: LinuxCNC
        • [ ] are you using pronterface
      • Preferences
        • Y axis origin: Bottom Left
        • File name: tiedosto.ngc
        • [ ] Home X and Y before
        • [x] Home X and Y after
        • [x] Air assist (paineilmapuhallus)
    • Kun asetukset on kunnossa, paina Apply
  • .ngc-tiedosto ilmestyy antamaasi hakemistolle (Desktopille jos tyhjä). Kiikuta se laserille esim. verkkolevyä (lasertemp-kansioon) pitkin tai muistitikulla.

G-koodi-plugin

  • Labin koneille on asennettu Inkscape-plugin (Turnkey Laser Exporter) jolla g-koodi luodaan. G-koodin generointiplugin: https://github.com/vranki/laser-gcode-exporter-inkscape-plugin
  • Modattu versio by cos
  • HUOM: Windowsissa PIL-kirjastoa ei tarvitse päivittää. Sitä tarvitaan vain rasterikuvien leikkauksessa (nykyinen systeemi ei tue rasterikuvia). Riittää, että asennat .inx ja .py-tiedostot Inkscapen extensions-hakemistoon.
  • Saa parannella!

Laserin ohjauskone

Käytössä LinuxCNC. Paineilman voi tilapäisesti laittaa pois päältä ja takaisin päälle painamalla F7:aa. Jos leikkuun haluu aloittaa muualta kuin tiedoston alusta, etsi haluamasi rivi, klikkaa hiiren oikealla ja valitse "Run from here". Jos Run from here on harmaa, paina LinuxCNC:n yläpalkista stoppia.

G-koodin erikoisuuksia

  • Koodin alussa oltava M7 ; Enable air
  • Koodin lopussa oltava M2 ; Program end
  • Rasterikuvat (G7) ei toimi alkuunkaan. Keksiikö joku miten niitä saisi tehtyä?

G-Koodin alustuskomennot

  • G21 (Programming in millimeters)
  • G90 (Absolute programming)
  • G17 (XY plane selection)
  • M05 (Spindle stop, laser pois päältä)

Prosessin kehitysideoita

Näitä voisi kokeilla

Vinkkejä

- Tsekkaa Thingiversestä valmiita laseroitavia esineitä http://www.thingiverse.com/tag:laser
- Tabbed Box Generatoreilla pystyy tekemään omilla mitoilla sormiliitoksilla kasattavai laatikoita. Löytyy esim Inkscape-extensionina ja selainpohjaisena.
- Isot leikkaukset kannattaa kokeilla esim. aaltopahville kalliin materiaalin tuhlauksen sijaan.
- Image 2 Gcode converter: http://www.thingiverse.com/thing:770081